Diferența dintre JIT și Lean Diferența dintre

JIT vs Lean

În ultimii ani, Just-in-Time (JIT) este un sistem și o idee care a văzut treptat o acceptare largă în cadrul afacerii și comunitatea de producție. Pe măsură ce concurența se încălzește între companii, iar presiunile din partea producătorilor asiatici, îmbunătățirile culturale continue ale fabricanților, le revin multor producători, multe firme sunt forțate să caute metode mai inovatoare pentru a reduce costurile și pentru a face față concurenței.

Cu toate acestea, din ce în ce mai mult, a existat o tendință de a identifica sau de a asocia JIT cu operațiunile Lean. Întrucât există asemănări între cele două, există și diferențe fundamentale între cele două metodologii. Acestea fiind spuse, cele două ar putea "juca" perfect împreună, și există multe avantaje ale utilizării ambelor metodologii concomitent.

Metodologia Just-in-Time cere ca procesele să prezinte un anumit nivel de stabilitate și consistență. În acest caz, stabilitatea înseamnă reducerea erorilor sistemice, iar rezultatele obținute trebuie să rămână destul de consecvente. Evident, acest lucru nu este foarte ușor de realizat la începutul unei inițiative Lean. Scopul JIT în acest moment este acela de a evidenția în mod explicit toate problemele din acest proces. Lean se va concentra pe eliminarea problemelor legate de proces (sistem), în scopul creșterii producției.

Componenta fundamentală a JIT este eliminarea deșeurilor în timp ce se adaugă valoare. Există o serie de procese pe care o firmă trebuie să le monitorizeze ca obiective pentru minimizarea deșeurilor. Lucruri cum ar fi vremuri nerezonabile de deșeuri, stocuri exagerate, excesivă putere omului și mișcare inutilă a materialului, plus orice altă activitate care nu adaugă valoare.

Totuși, singurul JIT nu a reușit să elimine complet deșeurile, deoarece producătorii și-au dat seama că aducerea obiectelor numai atunci când sunt necesare și numai în cantitățile necesare, este doar o parte a povestirii.

A fost nevoie ca JIT să devină Lean. Lean are o serie întreagă de proceduri specializate. Obiectivul lui Lean este acela de a defini un proiect care va fi benefic la costuri minime. În timp ce JIT se concentrează mai mult pe gestionarea inventarului, Lean se concentrează pe managementul operațiunilor și al producției. Cele două metodologii împărtășesc unele instrumente, cum ar fi, de exemplu, kanban și proofing de eroare, și toate au scopul de a crea valoare pentru utilizatorul final, clientul. În general, instrumentele Lean sunt acum folosite adesea pentru a realiza JIT, cum ar fi abordarea bazată pe fluxuri.

Rezumat:

Rolul JIT este acela de a evidenția în mod explicit problemele de proces, în timp ce Lean urmărește eliminarea problemelor.

Lean poate fi folosit pentru a realiza JIT, deoarece cei doi folosesc aproape același set de instrumente, de exemplu, kanban și proofing de erori.

Deși ambele metodologii pot fi utilizate pentru a elimina deșeurile, JIT singur nu poate realiza acest lucru, de unde transformarea în Lean.